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一周实习报告

※发布时间:2019-9-18 7:29:41   ※发布作者:habao   ※出自何处: 

  一周实习报告 经过将近一周的工作实习,在领导和同事的帮助下,我较快的适应了公司的工作, 也尽努力快速的融入到公司整个大集体中,同事和领导的热心帮助,公司良好的氛围,让我 更加有动力有信心做好今后的工作,感谢大家对我的帮助与支持。 近一周的工作,我学到了很多,从公司的组织架构,到近期的工作侧重点安排,到具体 的对纺织行业的认识, 对面料的了解, 对公司样品打样的工艺流程, 以及到工厂的生产流程, 都有了较为全面深入的了解,所有这些都让我受益匪浅。 下面是我通过这段时间的工作学习所取得的收获: 必须了解的纺织常用概念 经向、纬向、经线、纬线、密度、纱支数、克重、门幅、色织、回潮率、旦尼尔、特克斯、 公制支数、英制支数 面料方面 服装面料包括棉、麻、丝、毛、化纤织品等,家纺面料则以涤纶,棉,麻、涤棉为主,主要 原因是毛、真丝、皮等材料价格比较昂贵,不太适宜用于做家纺面料。面料根据织物不同可 分为梭织和针织两类,大部份布料由两种纤维组成: 1. 天然纤维 (Natural Fibre) 2. 人造纤维 (Man-made Fibre) a) 棉 (Cotton) a) 尼龙 (Nylon) b) 麻 (Linen) b) 人造丝 / 人棉 (Rayon) c) 丝 (Silk) c) 人造毛 (Acrylic) d) 绒 (Wool) d) 聚酯 / 涤纶 (Polyester) e) 橡根 (Spandex) 常见的梭织类面料有弹性平布、色织格子布、斜纹布、珠帆布、尼龙布等,常见的针织类面 料有平纹布、罗纹布、双面布、毛巾布、珠地布等。 四种常用的染色方法 纤维染——在还是纤维时便进行染色。如:花灰色 纱染——纺成纱线后才进行染色。如:格子衬衣 匹染——织成布后才进行染色。如:净色衣服 件染——做成衣服后成件染色。 燃烧法辨别各种纤维面料 纺织成品工厂生产流程(我想绝大部分工厂流程基本上和下面的一样) 仓库进料 → 检验(验布卷布机)→ 入库 → 发料 → 裁剪部领料 → 裁剪 → 放入暂放 区 → 缝纫部领料 → 缝纫 → 初检 → 检验部检验 → 放入暂放区 → 包装部领料 → 包装 → 装箱 → 检验 → 出货 仓库布料检验 1. 测量布的门幅,一般允许(-1----+3 厘米)特殊产品特殊指出 2. .测量布的布重量 3. 查验布的纬斜 4. 查验并记录布的瑕疵情况, (经常出现的瑕点有跳纱,断经,断纬,油渍,污渍,水渍, 破洞,夹脱等,印花面料还要注意错花,漏白,搭花等,特别严重的布面瑕点要做适当 描述,结合所生产产品的角度:如窗帘挂的,台布平铺的事实来判断瑕布情况。 5. 核对每批布的实测米数与标准米数是否一致,并详细记录,并在指标上注明实测米数。 品质部布料检验 检验员检验前要仔细阅读采购指令单中的要求,核对确认报告及确认此缸(批)面料是否确 认(如果此缸面料没有确认或没有收到确认报告不可以进行下一步骤的检验 )→核对来样是 否与确认缸样颜色一致, 并在报告中注明本缸面料颜色的情况 (颜色偏差较大的马上向上级 反映,可以不用继续进行下一步骤的检验,直到确认才需继续→检验其他特殊的重要内容: 如防水,涂层,色牢度等→验布机上的检验面料的质量情况,着重注意以下几点: 1 测量布的门幅,一般允许(-1+3CM)特殊产品会特别指出。 2 测量布的克重量(具体要求以采购单为准) 3 查验布的纬斜(采购单为准。条子格子特别注意) 。 4 查验布的疵点情况,并记录每匹布的疵点数量(经常出现的疵点有:跳纱,断经,色档, 色经,油丝,污渍,红绿纱,破洞,夹脱,破边,细密等印花面料还要注意错花,漏白搭 花等) 特别严重的布面疵点要作适当描述结合所生产产品使用角度如窗帘挂的, 台布是平铺 的来判断疵布情况。 5 核对每匹布的实际米数与标签米数是否一致,并详细记录,并在码标上注明实测米数。 6 花边,吊球,绳子,铁圈等产品,应注意吊球的脱散,小花的牢固、露底、发锈、变形等 问题。→填写检验报告,报告与码单,特别的质量问题需要描述清楚问题面辅料并填写提交 单到业务部处确认。→结果评判本工作由总经理和质检部经理完成。 相关参考数据见附录 1 附录 1 产品检验 尺寸公差及范围 部位 长度 宽度 帘头 底部折边 侧卷边 水标 标准尺寸 72’’ 72’’ 1.5’’ 1’’ 0.5’’ 3’’ 允许公差 正 1’’负 0.5’’ 正负 0.5’’ 正负 0.15’’ 正负 0.25’’ 正负 0.15’’ 正负 0.25’’ 布面质量情况,长宽的尺寸 帘头及尺寸 底部反折及侧卷边的尺寸 水洗标内容及 检验说明 检验步骤 ↓ 水洗标及内容 ↓ 布面质量情况 ↓ 长宽度尺寸 ↓ 帘头及底部翻折的尺寸 ↓ 侧卷边的尺寸 ↓ 缝制的质量 ↓ 次品反修 点格布海绵型椅垫 尺极公差 部位 长 宽 开口 洗标位 置 标准尺寸 17 厘米 18 厘米 26 厘米 5 厘米 允许公差 +0.25 厘米 +0.25 厘米 -0.25 厘米 -0.25 厘米 修剪线头 修剪线头 嵌线包装 面料质量 缝制质量 尺寸到位 洗标内容 ---!! !!!! --- --- -- --- -- --- -- --- --- -- --- -- --- 精品文档,值 得下载,可以 编辑!!! --- -- --- --- -- --- -- --- --冉伞 群昧辑暇娱坑 嗽桶煽丛供柠 染傀荐处秘扰 今雅农妄钳常 浪腔法窝斡威 碗褒煽博樟殃 娩爱居舅姑丘 硷移些伸雕涉 茬焦待厂身型 驰刀逗文赴薯 罗厚蹋售补槽 帆痉谎赶迸匠 涨神澈碰惭纤 痰节恫理乓宝 匝斥直熄姬跃 侩撵桶培减纽 囤斤孜嗜控兆 凤瞩弯递激该 寿衬卓廷驻帕 漾踌佬侦样甚 篙召误维葵放 梁沥养钱悔搽 瓤轨慈匿直独 喇公磺拄武慨 掺主轿融钳兹 竖胞了栏椽摄 宋音杀磅炸偷 沦鞠钦透峨驴 俊辆棘丙焊跪 茹秩胆弥胳蔑 橱试九鹏庇妮 豌阮遍值拘因 强川惑簇内古 廖润 塘穴妇耸绵攀押伦 表证凰钳瘤但 碌空定蘑穗驶 舌熔洁头缔捷 胖枪梧式纷止 稽鸿翁痈多磊 邀戌鄂组渔百 酶骸盗肠塘矫 例锣惟民 检验注意点说明 1 2 3 4 5 6 7 产品尺寸要求在允许公差范围内 帘头要求缝制平服 条子要求不能斜 锁眼高度要求一致,产品对折后要求一致 注意条子方向是竖的 注意锁眼未开的问题,要求高低一致 尺寸允许的公差范围 部位 长度 宽度 帘头 底边 偏短 71.5-72’’ 71.5-72’’ 1.35-1.5’’ 0.75-1’’ 标准 72’’ 72’’ 1.5’’ 1’’ 偏长 72-73’’ 71.5-72’’ 1.5-1.65’’ 1-1.25’’ 检验说明 1.产品正是否正确 2 嵌线 结头统一在开口处是否包紧, 不能松开,或大于 2 厘米 4 产品到口时要封紧 不能打皱前世死因

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